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充填システムの洗浄プロセス中の液体分配用のバルブクラスター

飲料充填システムや産業用洗浄システムの構築には、精密な媒体コントロールが不可欠です。これは、残留物のない洗浄を保証する唯一の方法です。Bürkertのバルブクラスターはこのタスクを簡素化します。溶接されたシステムはリークフリーで、システムに適合させモジュール化することができます。同時に、従来のソリューションに比べて、約3分の1のスペースしか必要としません。これらのページで詳しくご紹介します。

液体の制御:これはよくある課題です

充填システムやケグ容器の洗浄には、水や化学薬品、あるいはCO₂などのガスが使用されます。そのため、洗浄ユニットの材料やシールは、洗浄媒体との互換性を考慮して計画する必要があります。そうしないと、漏れの危険性があり、その結果、高額な生産損失が発生します。この設計には、高度なエンジニアリングと幅広いアーマチャのノウハウが必要です。また、部品の調達、設置、必要なテストにも時間がかかります。結局、システム建設者としては、論理的にも時間的にも、そして経済的にも大きな課題があります。

従来の配管
多くのシールポイント
洗浄プロセス

充填システムまたはケグの洗浄が容易になりました

洗浄であるか充填であるかにかかわらず、媒体を分配し、収集し、混合し、供給する必要があります。タイプ8840のモジュラーバルブクラスターは、これらのタスクを確実に実行します。このシステムは、化学薬品に耐性があり、食品業界の認可を得ています。デッドスペースの少ない衛生的なデザインで、お手入れも簡単です。使用する量に応じて、DNを柔軟に調整します。液体での危険な圧力サージを避けるために、バルブクラスターはバルブシートの下で反対方向に流されます。駆動部に搭載されたインテリジェントなコントロールヘッドにより、シンプルで分散された自動化が可能です。 

 

液体の分配、収集、混合、供給用のタイプ8840

Grafische Darstellung einer Anlage zur Reinigung von KEG mit Förderband, Ventilen und Rohren, herausgehobenes Detail Einheit aus verschweißtem Ventilknoten mit drei Ventilen; Symbol Uhr, grafische Darstellung von 20 Stück KEGs

モジュラーバルブクラスターがすべてのタスクを引き継ぎます。

  • 分配:バルブクラスターは入口を起点に、複数の関連機器に媒体を分配します。
  • 収集:バルブクラスターは、複数の関連機器から媒体を収集することができます。
  • 混合:バルブクラスターは、必要に応じて、温水と冷水、または化学薬品などのさまざまな媒体を混合します。
  • 供給:バルブクラスターは、たとえば、関連機器に異なる洗浄媒体を交互に供給することができます。.

お客様のニーズに合わせて流体ソリューションを設計します


オプション
  • ねじ接続なし
  • 配管なし
  • 漏出なし
  • 狭い設置スペース

要件に応じた個別のバルブプラットフォーム 

Bürkertでは、結果を決めるのはお客様です。充填または洗浄システムで個々の関連機器に混合、分配、または供給したい媒体数に関係なく、無数の構成オプションにより、システムを適応させることができます。駆動部も要件によって異なります。ご要望に応じて、制御バルブ、センサー、特定の配管ルート、その他の付属品を含むバルブプラットフォームを拡張することができます。完成したシステムは、あらかじめ溶接され、テストされて納品されます。標準ソリューションのように、システムに直接挿入できます。

Bürkertのバルブクラスター:流体制御のモジュール化と小型化

あらゆる洗浄作業に対応する、すぐに設置可能なフルイディクスソリューション?これこそが、タイプ8840のモジューラーバルブプラットフォームの特徴です。プラグアンドプレイで、省スペースでシステムに適合します。そこでは、洗浄液を確実に混合し、分配することができます。個々のセンサーの助けを借りて、プロセスを監視し、流量、圧力、温度などを測定することができます。ちなみに、ユニットは既存のインフラストラクチャと通信し、必要なデータを提供および保存することができます。

手動
空圧式CLASSIC
空圧式CLASSIC ステンレス鋼
空圧式ELEMENT
起電力
ステンレス鋼
CLASSIC
ELEMENT

圧倒的な優位性を持つバルブクラスター:

 

バルブクラスターで漏れや故障を防ぐ方法

個別に取り付けられた、溶接されていない分配システムは、漏れが発生しやすいです。刺激の強い洗浄剤を使用すると、設置されているセンサーに損傷を与えることがあります。センサーとそれに付随する処理ヘッド*が故障すると、システムが停止してしまいます。洗浄することも充填することもできません。1時間あたり20ケグのシステム出力の場合、3時間のダウンタイムによる経済的損害は、瓶詰めされていない3,000 Lのビールに相当します。

* 処理ヘッドは、洗浄と充填、または洗浄のみ、または充填のみが可能です。計算例では、1つの処理ヘッドに恒久的な洗浄と充填を想定しています。

                      従来の流体分配                                                   Bürkert タイプ8840

出力:
20ケグ/時間は通常、洗浄した後にビールを充填します。ケグごとに50 Lのビールが充填されます。
出力:
1時間あたり20ケグが洗浄され、ビールが充填されます。
漏れによる損傷のため、夜勤中にセンサーが故障した場合:
電気技師の出張業務:3時間の故障数量:1時間あたり20ケグ * 3時間 = 60ケグ
3,000 Lの生産損失

溶接された分配システムは信頼性が高く、リークフリーです。
3,000 Lの生産が可能、
つまり、0 Lの生産損失、100%の生産性を意味しま

タイプ 8840

モジュール式プロセスバルブノード - ディストリビュータとコレクタ

タイプ 8840
  • 内蔵型バルブノード
  • 潜在的な漏れ箇所のないコンパクト設計
  • 組み立て不要
  • バルブ間の配管不要
  • 実績のある駆動部により簡単にオートメーション