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バイオリアクターへの連続的かつ精密制御された栄養分の供給

バイオリアクターは、可能な限り高い生成物収量を確保する必要があります。また、最適に発酵を促すために、栄養濃度、温度、酸素濃度など、すべての重要なパラメータを正確に制御する必要があります。バルブとセンサーのカスタマイズソリューションにより、発酵槽向けの安全かつ再現性のあるプロセスを実現する方法をご紹介します。

発酵プロセスの課題

発酵プロセス下にあるバイオリアクターには常に基質が投入され、最終生成物は連続的に取り出されます。クローズド制御回路は、制御対象のパラメータを指定された規定値に対して、可能な限り正確に対応させます。その際、解決しなければならない課題は数多くあります。

検体回収
ガス排出
栄養供給
細胞の採取
SPS
生体材料
35~37℃(最適な生育温度)
生体触媒(細胞または酵素)
生成物
栄養液
フロー制御
ガス供給:発酵には4種類のガスが使用されます。酸素O₂、窒素N₂、二酸化炭素CO₂、空気の4つです。生成物の最適な成長のためには、これらを適正に調整することが重要です。

従来のソリューションの課題と問題点

カスタマイズされたシステムでバイオリアクターを安全かつ迅速に自動制御する

すべてのループ制御が完全に機能する場合にのみ、システムは効率的な製造プロセスおよび品質の高い最終製品を実現できます。多くの場合、バルブの寸法およびループ制御の設計は複雑であり、時間がかかります。最初のステップでは、当社のバルブデザインツールを使って、どのバルブソリューションがお客様の発酵プロセスに適しているかの概要をご覧いただきます。その次のステップでは、私たちが直接アドバイスを行い、完璧な寸法の適合製品をお客様にご覧いただきます。

また、お客様のエンジニアリングや製造プロセスのコストを削減するための包括的なシステムソリューション(自動化を含む)を提案させていただくことも可能です。当社の専門家にぜひ直接ご相談ください

ガス供給
フロー制御
検体回収
ガス排出
SPS
ELEMENTポジショナーを含むベローズバルブ
FLOWave Type 8098
栄養液

Bürkertシステムソリューションの利点

設置スペースと重量を節減する

従来のソリューションでは、バイオリアクターへの栄養液の安定供給を行うコンポーネント2つの合計重量は、それぞれDN 1/2インチと仮定すると約18.5kgとなります。これに対して、同様の幅を持つビュルケルトソリューションの総重量は、わずか4.4kgです。このようにビュルケルトのローカル制御回路では、約14kgの軽量化が可能です。また、ビュルケルトソリューションでは設置スペースが非常に少なくて済むため、システムコンセプトの柔軟性が高まり、設置時間が短縮や設備コストの削減につながります。

 

                                      従来のソリューション                                                                    Bürkertソリューション

Grafische Darstellung Coriolis-Messgerät und Regelventil links, FLOWave und Faltenbalgventil inklusive ELEMENT-Positioner rechts, Darstellung des Platzbedarfs über transparent wirkende Kuben, Platzbedarf in Zahlen
耐性チャート耐性チャート

Bürkert resistAppは、耐性のある素材の検索をサポートし、エラストマー、プラスチック、金属の多くのガス状および液状媒体に対する化学的耐性に関する情報をまとめています。