プラスチック射出成形技術 - 規格化されておりモジュール式

適合された射出成形プロセスによる個別の小ロット生産

新しいモジュール式ソリューションアプローチは、250個の小ロットから、経済的な条件で生産することを可能にします。特に射出成形の高いツールコストは、しばしば小ロット生産に対する魅力を失わせます。モジュール式ツールのアプローチによって、鋼の基礎構造ではなくアルミニウムインサートだけを生産しなければいけない場合、貴重なプロジェクト所要時間を節約し、いつもどおりの品質と機能性を維持しながら投資コストを下げます。それによって、高品質で規格化されていながらも、特殊な要件に対する余地を可能にする完全なシステムを手に入れることができます。

250個からの小ロット

プロジェクト所要時間を短縮

投資コストの削減

いつもどおりの品質を維持

個別に調整するための余地

自社でのツール開発、プラスチック射出成形、シミュレーション

高い内製率によって、Bürkertではすべてのプラスチック製造過程が自社で行われています。御社の得意分野である建設的な包括的コンセプトに集中できるように、アーマチャは弊社にお任せください。開発、シミュレーション、または試験を問わず、弊社は小ロット生産のために自社生産した部品をいつもどおりの品質で期限内にお届けいたします。お使いのハウジング部品への統合など、特別なお問い合わせも可能です。

すべて自社で行われるBürkertプラスチック製造過程をご覧ください：

システムの洗浄と安全な媒体供給

エラーがなく再現可能な解析結果を得るために、実験装置には確実な媒体供給が備わっている必要があります。そのためには、液状およびガス状の媒体が連続して確実に供給されなければいけません。 プロセスユニットに応じて、必要となる各媒体の圧力、温度、流量、粒子含量は異なります。正しい解析結果は、IVDにおける優先事項です。そのため、システム全体の残留物のない洗浄は義務です。Bürkertバルブの高い流量係数と正確な切替によって、少ない洗浄剤で効率的かつ素早い洗浄と、高いサンプルスループットが実現されます。

バルブの正確な再現性と最小限の切替時間

媒体を正確で再現できるようにドージングするために、ドージングシステム内のコンポーネント全体が互いに調整されています。その結果、アウトプットが増加します。弊社システムは安全性においても優れています。なぜなら、すべての関連コンポーネントがパズルのピースのように互いに密接に連関し合っており、それによってすべてのバルブの同じスイッチング動作が生み出されているからです。Bürkertのシステムソリューションによってサンプルスループットも高まります。

IVDラボ用解析装置を開発しており、流体技術のパートナーをお探しですか？ 弊社がお客さまとともに最適なソリューションをお探しいたします。お気軽にお問い合わせください！