テクノロジー、ソリューション、製品

Bürkertの歴史は、戦後の農業ニーズに直接応えた、鶏卵孵卵器用の正確なバイメタル温度コントローラという、クリスチャン・ビュルケルトの先駆的な発明から始まりました。クリスチャン・ビュルケルトと当時の36名の従業員は、温度制御で培った経験を生かし、産業用コントローラを製造しました。

若いBürkertにとって最初の産業用顧客は、ハイルブロンに本社を置く水および蒸気システムメーカー、Wilhelm Bälzでした。Bürkertは、このメーカーの産業プラント用のロッド温度調節器の製造を受注しました。このプロジェクトは、クリスチャン・ビュルケルトに急成長する流体市場を理解させ、電磁バルブシリーズの開発のきっかけとなりました。

ドイツと西ヨーロッパの一部では、住宅所有者が暖房システムを近代化し始め、古い石炭ストーブが個別に制御される室内用石油ストーブに置き換えられました。そこでBürkertは、1960年以降、オイルの流量を制御する流量コントローラを製造しています。年間100万台以上生産される洗濯機用バルブに加え、この流量コントローラにより、Bürkertは産業用大量生産市場に参入することができました。

Bürkertは、3ウェイ電磁バルブの導入により、電磁バルブ分野における専門知識を拡大していきました。さらに、Bürkertは、今日でもBürkertのコアコンピタンスを特徴づける、バルブ加工用の最初の顧客固有ソリューションと特殊機械を開発しました。

Bürkertの製品とシステムは、以前は展示ボードで紹介されていましたが、移動式展示スタンドという形で、間近で体験できるようになりました。押しボタンやスイッチにより、顧客や見本市の来場者は、革新的な機能をその場で直接試すことができるようになりました。

自動車産業における需用の高まりに応え、製品ポートフォリオに開/閉バルブとシリンダーを含む包括的な空圧プログラムを追加しました。Bürkertは、高信頼性と長い耐用年数を備えたバルブに対する要求の高まりに応え、マルチウェイスプールバルブ (タイプ445～449) を市場に導入しました。これらのバルブに使用されたスチールブッシュは錆びることがなく、互いに精密に研磨されていたため、追加のシールを必要とせず、数百万回の切替サイクルが保証されました。

クリスチャン・ビュルケルトは、米国滞在中の経験に触発され、エポキシ樹脂でコーティングされた電磁コイルの開発に成功しました。この技術革新は短期間のうちに、爆発の危険性のあるアプリケーションの世界的標準となりました。その後もBürkertは、防爆エポキシコイルやオーバーモールドコイルなどのダブルコイル技術により、電磁コイルの開発を続けました。

スイスのシャフハウゼンの有名企業Georg Fischer社との協力により、Bürkertは、酸やアルカリなどの腐食性流体用の包括的な電磁バルブプログラムを開発しました。ハウジングとコンポーネントは特殊プラスチック製で、バルブには密閉されたオイル充填磁気駆動が採用されました。この技術革新により、従来のソリューションでは限界があった過酷な条件下での使用が可能になりました。

製造コストの高騰と競合他社からのプレッシャーの増大により、クリスチャン・ビュルケルトは、真鍮またはステンレス鋼のような従来の素材からバルブを製造しないことを決断しました。その新しいソリューションは、プラスチックでした。この大胆な決断が、初のプラスチック製マルチウェイ空圧バルブの開発につながりました。

1971年に創業者クリスチャン・ビュルケルトの飛行機墜落事故が発生した後も、世界最高のバルブと駆動部を作るという野心は、Bürkertの中に生き続けていました。この時期、防爆型電磁バルブ、高圧バルブ、歯科用チェアの水および空気処理ユニットなどの複雑な顧客固有ソリューションなど、数多くの製品とソリューションがさらに開発されました。

空圧機器のバルブマニフォールドなどの小型で耐久性のあるバルブの需要が高まる中、Bürkertは、いわゆる「ロッカー技術」を採用したバルブを開発したパイオニアの一社となりました。 これらのバルブは、従来のアーマチュアバルブとは対照的に、摩擦が発生しないため、非常に耐久性に優れています。さらに、腐食性流体にも適しているほか、「TwinPower」や「ウィスパー駆動」のような新しい技術革新により、今日もなお、これらのバルブは組み合わされ、進化し続けています。

1990年代に、フランスのトリーンバッハ オー ヴァルでセンサー開発が始まりました。この拠点が今日もセンサーの開発と生産の分野で大きな成功を収めているのは、従業員の革新的な能力と特に効果的なチームワークのおかげです。

最初の電磁比例バルブ、タイプ2821、2832、および2834の開発は大きな前進となりました。これらのバルブにより、ガス用の極めてコンパクトな制御回路が初めて実現しました。省スペースの設計により、幅広い用途に適用できます。現在までのところ、これに匹敵する調節バルブは、市場に存在しません。

メインフローセンサ付きのBürkert比例バルブを使用して、ガスの質量流量を制御するために、最初のマスフローコントローラが開発されました。

バルブマニフォールドタイプ8640によるフィールドバス技術の導入は、他のBürkert製品にフィールドバスインターフェースを統合するための基礎となりました。マルチファンクションボードの開発により、複数のフィールドバスプロトコルの操作が可能になりました。

Bürkertは、電気と空圧を組み合わせ、空圧システムに電気制御とI/Oモジュールを統合した、最初のバルブターミナルシステムを開発しました。AirLINEシステムは、プロセスとシステム制御間の普遍的なインターフェースです。本質的安全防爆仕様のバルブマニフォールドAirLINE Exは、数年間で数多くの製薬、化粧品、バイオテクノロジーのアプリケーションでその地位を確立しました。

BürkertのELEMENTバルブは、比類のない正確さで流体制御を行います。異なるレベルでのボトル充填を行う飲料、製薬や化粧品業界の顧客は、添加剤やpH値を正確に調整する必要があります。分散型で自動化され、デジタルネットワーク化されたインテリジェントなELEMENTプロセスバルブは、インテリジェントな設備の一部を形成します。Roboluxバルブの革新的な設計によて、2つの独立して動作するバルブによりスペースを節約できるだけでなく、Tピースも不要となります。

TwinPowerテクノロジーでは、Bürkert製電磁バルブの駆動部に2つの電磁コイルが搭載されています。このバルブでは、性能に妥協することなく、従来の駆動ソリューションよりもはるかにコンパクトな設計となっています。TwinPowerテクノロジーを搭載したバルブは、主に臨床診断、ライフサイエンス、医療技術など、サイズ、出力性能、エネルギー効率の点で特別な要件を満たす必要のあるアプリケーションで使用されます。

コストが最適化され、多くのガス制御システムに適したこのマスフローコントローラは、市場で大きなポテンシャルを秘めた初の自動化ソリューションです。CANベースのインターフェイス（büS）を備えたこの製品は、Ethernetゲートウェイを使用してマルチMFCシステムに統合可能です。

生産プロセスにおいてますます進む電化の一環として、またエネルギー効率の高い代替手段として、初の電動比例バルブが導入されました。コンパクトな製品は長期にわたる開発プログラムの一部となっています。

特許取得済みのSAW技術を備えた革新的な流量計「FLOWave」は、測定チューブ内への固定や可動式の設置を必要とせず、センサーコンポーネントが流体と接触することがありません。FLOWaveは、食品および医薬品分野で求められる最高の衛生基準が求められる生産プロセスに最適です。

新開発のWhisperValveシリーズのバルブはストップフリー アクチュエータを備えており、人工呼吸器、透析装置、検査機器における流量を調整します。そして、その名が示すとおり、患者の近くでの騒音発生は30 dB未満と極めて静かです。

新型のKick&Drop電磁コイルは、当社にとって持続可能で省エネ型電磁バルブソリューションに向けた大きな一歩となりました。このテクノロジーを採用した電磁バルブは、同等の性能の以前のモデルより35%小型化されています。これらのバルブは静音設計で、自己発熱が少ないためカルキの蓄積を軽減し、また、エネルギー効率が高く、最大80%の節約につながります。